Programowanie CNC:
Nauka G-code - szybko i łatwo

G-code to język komputerowy używany do sterowania maszynami CNC. CNC to skrót od Computerised Numerical Control, co oznacza, że maszyny są sterowane przez komputery.

W nowoczesnej produkcji kod G jest generowany automatycznie przez oprogramowanie CAD/CAM, co oznacza, że ręczne programowanie kodu G jest rzadko konieczne. Niemniej jednak ważne jest, aby znać podstawy programowania G-kodu. W szczególności, są ku temu następujące powody:

  • Ręczna regulacja kodu G: W produkcji często wytwarzane są proste części, które tylko nieznacznie różnią się od siebie. W takich przypadkach korzystne jest ręczne programowanie i dostosowywanie kodu G w edytorze tekstu. Oszczędza to czas, ponieważ nie trzeba generować nowego pliku G-kodu za pomocą oprogramowania CAD/CAM dla każdego małego wariantu lub dostosowania.
  • Rozwiązywanie problemów i optymalizacja: Zrozumienie programowania G-code umożliwia operatorom CNC szybkie rozpoznawanie i usuwanie błędów w programach. Jeśli maszyna CNC nie działa zgodnie z oczekiwaniami, przyczynę często można znaleźć w szczegółach programowania kodu G. Operator zaznajomiony z programowaniem G-code może samodzielnie identyfikować i korygować takie błędy.
  • Dostosowanie postprocesora: Czasami konieczne jest dostosowanie postprocesora w oprogramowaniu CAD/CAM do generowania kodu G, ponieważ automatycznie wygenerowany kod G nie spełnia wymagań. W takich przypadkach korzystna jest podstawowa znajomość G-kodu.

W tym artykule na blogu poznasz podstawy G-code. Będziesz wtedy w stanie pisać własne proste programy G-code i rozwiązywać wyżej wymienione problemy niezależnie.


Czego potrzebuję do programowania G-code?

Kod G składa się z serii instrukcji tekstowych przechowywanych w pliku tekstowym (plik ASCII). Maszyna CNC wykonuje te polecenia w kolejności od początku pliku tekstowego do końca.

Do programowania CNC i kodu G wymagany jest tylko edytor tekstu. Ponieważ jednak konieczna jest wizualna kontrola zaprogramowanego kodu G, należy użyć symulacji CNC.

Darmowy symulator kodu G: cncGraF

Oprogramowanie sterujące CNC cncGraF jest idealny do celów szkoleniowych: oferuje wbudowany symulator kodu G i emulator maszyny CNC, jest bezpłatny (freeware) i nie wymaga prawdziwego sterownika CNC.

Kliknij tutaj, aby pobrać cncGraF za darmo.

Poniższy zrzut ekranu przedstawia sterowanie CNC cncGraF, w tym edytor tekstu G-code i widok 2D. Emulator maszyny CNC jest włączony, a plik kodu G jest wykonywany w trybie emulatora.
Aby dowiedzieć się więcej, kliknij artykuł na blogu
cncGraF: Darmowy symulator kodu G i emulator maszyny CNC.

Oprogramowanie sterujące CNC cncGraF może być używane jako darmowy symulator kodu G, aby pomóc w nauce kodu G.

Struktura pliku G-code

Dostępny jest następujący przykład pliku G-code:

; Plik G-code: Produkcja prostokąta, utworzony w dniu 24.10.2023 r.
; Aktywuj narzędzie numer 1

T1
; Podnieść narzędzie z dużą prędkością na wysokość Z = 10 mm powyżej punktu zerowego.
G00 Z10
; Przejście do pozycji X = 10 i Y = 10 z dużą prędkością
G00 X10 Y10
; Włącz wrzeciono robocze z M3 z prędkością 20000 obr.
M3 S20000
; Odczekać 5 sekund do osiągnięcia prędkości wrzeciona.
G04 H5
; zagłębianie 2 mm w obrabiany przedmiot z prędkością posuwu 600 mm na minutę
G01 Z-2 F600
; Trawers prostokąta 100×100 mm z prędkością posuwu 600 mm na minutę
G01 X110
G01 Y110
G01 X10
G01 Y10

; Podnieść narzędzie z dużą prędkością na wysokość Z = 10 mm powyżej punktu zerowego.
G00 Z10
; Koniec programu
M5 M30

Ten kod G opisuje obróbkę prostokąta za pomocą maszyny CNC. Kod G zaczyna się od komentarzy, które są oddzielone średnikiem (;) są oznaczone. Komentarze te nie są istotne dla urządzenia, ale pomagają operatorowi zrozumieć kod.

  • Wybór narzędzia: Najpierw wybierane jest narzędzie 1 za pomocą polecenia T1 wybrane.
  • Pozycjonowanie narzędzia: Polecenie G00 Z10 podnosi narzędzie do 10 mm powyżej punktu zerowego maszyny. G00 maszyna porusza się z szybkim przesuwem, tj. z maksymalną prędkością.
  • Przejście do pozycji startowej: Urządzenie działa z G00 X10 Y10 do pozycji X=10 Y=10.
  • Włącz wrzeciono: Z M3 S20000 wrzeciono jest włączone i ustawione na 20000 obrotów na minutę.
  • Czas oczekiwania: Polecenie G04 H5 zapewnia, że urządzenie odczeka 5 sekund, aż wrzeciono osiągnie żądaną prędkość.
  • Zanurz się w materiale: Z G01 Z-2 F600 Narzędzie zagłębia się w materiał na głębokość 2 mm z prędkością posuwu 600 mm na minutę. G01 jest używany do ruchów frezowania.
  • Obróbka prostokątna: Następne polecenia (G01 X110, G01 Y110, G01 X10, G01 Y10) przesuń narzędzie, aby wyfrezować prostokąt o wymiarach 100×100 mm.
  • Powrót do pozycji wyjściowej Z: G00 Z10 podnosi narzędzie z powrotem do 10 mm powyżej punktu zerowego.
  • Koniec programu: Polecenie M05 przełącza wrzeciono i polecenie M30 kończy program.

G-Code: Okręgi i łuki

Następnie rozszerzymy nasz przykład o frezowanie kołowe, które należy wykonać przed prostokątem. Rozszerzone i zmodyfikowane linie kodu G są oznaczone kolorami w Jasnoczerwony podświetlony. Kod G wygląda wtedy następująco:

; Plik G-code: Produkcja prostokąta, utworzony w dniu 24.10.2023 r.
; Wybrano narzędzie numer 1
T1
; Podnieść narzędzie z dużą prędkością na wysokość Z = 10 mm powyżej punktu zerowego.
G00 Z10
; Przejście do pozycji X = 10 i Y = 10 z dużą prędkością
G00 X10 Y10
; Włącz wrzeciono robocze z M3 z prędkością 2000 obr.
M3 S2000
; Odczekać 5 sekund do osiągnięcia prędkości wrzeciona.
G04 H5
; Przesuń do środka prostokąta
G00 X60 Y40
; zagłębianie 2 mm w obrabiany przedmiot z prędkością posuwu 600 mm na minutę
G01 Z-2 F600
; Okrąg (d=20 mm, środek 60×60) zgodnie z ruchem wskazówek zegara

; z posuwem 600 mm na minutę napęd
G02 I60 J60 X60 Y40
; Podnoszenie narzędzia z dużą prędkością: Z = 10 mm powyżej punktu zerowego
G00 Z10
; Przejście do pozycji X = 10 i Y = 10 z dużą prędkością
G00 X10 Y10

; zagłębianie 2 mm w obrabiany przedmiot z prędkością posuwu 600 mm na minutę
G01 Z-2
; Trawers prostokąta 100×100 mm z prędkością posuwu 600 mm na minutę
G01 X110
G01 Y110
G01 X10
G01 Y10

; Podnoszenie narzędzia z dużą prędkością: Z = 10 mm powyżej punktu zerowego
G00 Z10
; Koniec programu
M5 M30

Symulator kodu G (patrz zrzut ekranu) pokazuje prostokąt i okrąg umieszczony w środku prostokąta.

Ważne: Jeśli rysunek nie jest wyświetlany prawidłowo, może to być spowodowane nieprawidłowym ustawieniem poleceń okręgu (łuku) G02/G03. Polecenia G02/G03 mogą być interpretowane jako względne lub bezwzględne. Ten przykład odnosi się do G02/G03 w formie bezwzględnej. W takim przypadku należy wyłączyć opcję „G02/03 relative“ w symulatorze kodu G cncGraF w menu głównym „Settings → Options → File → G-code“.“

Darmowy symulator kodu G: cncGraF

Kod G: Polecenie arkusza G02/G03

Polecenie G02 służy do zaprogramowania ruchu kołowego lub łukowego w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Polecenie G03 robi to samo, ale w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Polecenie G02 w kodzie G ma następującą składnię:
G02 X... Y... I... J...
Jest tam napisane:

  • G02‚ dla samego polecenia, które reprezentuje łuk zgodny z ruchem wskazówek zegara. Ostatnia pozycja poprzedniego polecenia G-code jest pozycją początkową okręgu lub łuku.
  • X... i Y... wskazuje współrzędne końcowe okręgu lub łuku.
  • I... i J... wskazuje odległość od bieżącego punktu do środka łuku na osiach X i Y.

G00 X60 Y40 ; Jest to pozycja początkowa X,Y łuku.
G02 I60 J60 X60 Y40 ; To polecenie przesuwa narzędzie po łuku zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

  • I60 J60: Są to współrzędne środka okręgu względem bieżącej pozycji
    X = 60 Y = 40 W tym przypadku punkt środkowy znajduje się w X = 60, Y = 60.
  • X60 Y40: Są to współrzędne końcowe łuku. Narzędzie przesuwa się do punktu X = 60, Y = 40.
  • Średnica okręgu (d = 20 mm) jest określana przez położenie narzędzia i współrzędne punktu środkowego.

Tabela z najważniejszymi poleceniami G-code

W tym przykładzie nauczyłeś się podstawowych poleceń kodu G: G01 i G00 dla prostych ruchów, polecenia łuku G02, włączania i wyłączania wrzeciona za pomocą M03 (i M05), polecenia ‚S‘ dla prędkości wrzeciona, polecenia numeru narzędzia ‚T‘, G04 dla czasów oczekiwania, ‚F‘ dla prędkości roboczej i M30 dla końca pliku. Polecenia te stanowią podstawę i są już wystarczające do pisania własnych prostych programów G-code.

Poniżej znajduje się tabelaryczny przegląd wszystkich najważniejszych poleceń G-code.

Przegląd najważniejszych poleceń G-code

Tabelaryczna lista poleceń G (kod G) zawiera tylko te polecenia, które nadają się do programowania ręcznego, ponieważ są łatwe w użyciu. Pełną listę wszystkich poleceń kodu G można znaleźć w symulatorze CNC cncGraF w pomocy online [klawisz F1].

G-CodeOpis
; ()Komentarze są zamykane średnikiem‚;‚ lub z nawiasami ‚()‚ jest oznaczony. Komentarze są ignorowane przez maszynę CNC.

Przykład:
(Przejdź do pozycji Z10)
G00 Z10
; Przejście do pozycji Z10
G00 Z10
NN dla numeru rekordu (opcjonalnie)

Przykład:
; Numer rekordu nie jest konieczny.
N10 T1 M3 S2501
FF dla prędkości posuwu w mm/min

Przykład:
; przesuw 300 mm/min
G01 X100 Y10 F300
TT dla numeru narzędzia

Przykład:
; Narzędzie 1 jest aktywne
T1
M03 SM03 włącza wrzeciono, S określa prędkość obrotową wrzeciona w obr.

Przykład:
; Wrzeciono jest przełączane na 2000 obrotów na minutę
M3 S2000
DD Średnica narzędzia w milimetrach.

Przykład:
; Średnica 2,5 mm. D musi znajdować się bezpośrednio za T
T1 D2.5
G00Z G00 maszyna porusza się z szybkim przesuwem, tj. z maksymalną prędkością.
Narzędzie nie znajduje się w materiale (pusty przebieg).

Przykład:
; Pozycja X = 100 Y = 10 Uruchomienie
G00 X100 Y10
G01Z G01 zaprogramowana ścieżka jest pokonywana z prędkością frezowania (prędkość posuwu ‚F‘).
Ścieżka ta jest wizualizowana jako wektor w symulatorze kodu G cncGraF.

Przykład:
; Pozycja X = 100 Y = 100 z prędkością 300 mm/min Uruchomienie
G01 X100 Y10 F300
G02/G03G02 Okrąg (łuk) zgodnie z ruchem wskazówek zegara, G03 Okrąg (łuk) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Parametry: X Y I J K
X Współrzędna końcowa w kierunku X
Y Współrzędna końcowa w kierunku Y
I Punkt środkowy w kierunku X
J Punkt środkowy w kierunku Y
K Punkt środkowy w kierunku Z

Przykład:
G00 X10 Y10 F100
G01 Z-2 F50
; Przesuń się po łuku z X10, Y10 do X30, Y10 z punktem środkowym I20 i J10.
G02 I20 J10 X30 Y10
G04 HZ G04 zaprogramowany jest czas oczekiwania.
Parametry: H - Określenie czasu w sekundach

Przykład:
; Czas oczekiwania 2,5 sekundy. To polecenie nakazuje maszynie CNC
; wstrzymanie na określony czas przed wykonaniem następnego polecenia.
G04 H2.5
G70/G71Z G70 i G71 wymiarowanie współrzędnych jest zdefiniowane między calami (G70) i milimetrami (G71). Jeśli nie określono, aktywna jest opcja G71.

Przykład:
; Wymiarowanie współrzędnych w milimetrach
G71
G80/G81/G82Cykl wiercenia G81/G82 nadaje się do prostego wiercenia i wiercenia z czasem oczekiwania. Cykl wiercenia jest uruchamiany poleceniem G80 lub za pomocą innego polecenia G, takiego jak. G00 lub G01 usunięty. Format: G98(G99) G81(G82) X Y Z R F (P)

Parametry G81
X - Pozycja X
Y - Pozycja Y
Z - Głębokość Z (bezwzględna)
R - Przyrostowa wartość płaszczyzny retrakcji w odniesieniu do punktu początkowego w osi Z.
F - Prędkość posuwu

Dodatkowe parametry dla G82
P - Czas oczekiwania w milisekundach (1000 ms = 1 s) na dnie otworu

Z poleceniami G98 i G99 Określana jest wysokość wycofania, do której narzędzie powinno się przemieścić po zakończeniu cyklu wiercenia.

G98 - Wysokość początkowa (wysokość początkowa) jest zbliżana po cyklu wiercenia.
G99 - wysokość wycofania (zdefiniowana w parametrze R) zbliża się po cyklu wiercenia.

Przykład:
; Wiercenie z czasem przebywania, głębokość Z = 10 mm, oczekiwanie 100 milisekund na dnie otworu
G98 G82 X10 Y10 Z-10 F300 P100
G90/G91Z G90 Wymiar bezwzględny jest aktywowany, tzn. wszystkie kolejne wartości współrzędnych są określane w wymiarze bezwzględnym. G91 aktywuje wymiarowanie względne (wymiarowanie przyrostowe). Bez specyfikacji G90 aktywny.

Przykład:
; Ustawiony jest wymiar względny (wymiar przyrostowy)
G91

Podsumowanie

Programowanie G-code dla maszyn CNC nie jest takie trudne. Znając tylko około dziesięciu podstawowych poleceń G-code, można już osiągnąć imponujące wyniki. Nauka kodu G jest zdecydowanie opłacalna, ponieważ pozwala lepiej zrozumieć i wykorzystać maszyny CNC.

Mam nadzieję, że ten artykuł na blogu pomoże ci szybko zapoznać się z programowaniem G-code.

Nauka G-Code część 2/2: Zaawansowane koncepcje

W drugiej części tej serii dowiesz się, jak modyfikować proste pliki G-code w produkcji za pomocą parametrów bez konieczności tworzenia nowego pliku. W części 2 skupimy się w szczególności na poleceniach dla podprogramów, pętlach G25/G26, instrukcji IF i użyciu parametrów.

Kliknij artykuł na blogu „Nauka kodu G, część 2/2: Zaawansowane programowanie CNC“, aby dowiedzieć się więcej.

Z serdecznymi pozdrowieniami, Twój zespół BOENIGK-electronics


Opublikowano

w

,

przez